Aus dem 3D-Drucker kommen mittlerweile sogar Rückenwirbel und komplette Gebäude. Ein großes, spannendes Feld – auch und vor allem für den Biokunststoff.

Hochauflösender 3D-Druck mit Silikon. Silikon bietet herausragende Eigenschaften bezüglich Temperatur-, Chemikalien- und Witterungsbeständigkeit sowie eine hohe Elastizität. Das Material ist biokompatibel (getestet nach ISO 10993-05 und ISO 10993-10) und eignet sich für Dichtungen, Abdeckungen, Puffer und vieles mehr. Das Silikon können Sie in vier verschiedenen Härtegraden konfigurieren und online bestellen: - Shore 20A - Shore 35A - Shore 50A - Shore 60A

Kaufen Sie bei 3Dmensionals, dem führenden Partner für 3D-Drucker, das passende Resin oder Filament für Ihren 3D-Drucker. Wir beraten Sie gerne! In unserem Online Shop finden Sie eine große Auswahl an Premium 3D-Filamenten, das Verbrauchsmaterial für Ihren FDM oder auch SLA 3D-Druckers. Was es beim Kauf von Filamenten zu beachten gibt Beim Kauf von FDM 3D-Drucker Filamenten ist vor allem der Durchmesser, der Filamente zu beachten. Je nach 3D-Drucker werden Filamente mit einem Durchmesser von 1,75mm oder von 2,85mm verwendet. Grundsätzlich unterscheiden sich die Filamente durch ihre Materialzusammensetzung. In unserem Online Shop gibt es eine große Auswahl von PLA (Polymilchsäure), PETG (Polyethylenterephthalat) und Spezialfilamenten wie PC, PVB oder PP, ABS, Nylon-Filamenten, Carbonfasergefüllten oder Glasfasergefüllten Filamenten oder auch flexiblen Filamenten wie TPU oder TPC. Neben den Baufilamenten bieten wir auch eine Breite Auswahl an Supportfilamenten wie wasserlösliches PVA oder chemielösliches HIPS oder aber auch einfach brechbare abbrechbare Breakaway Filamente. Die Anwendung Ihres Bauteils ist ausschlaggebend für die Wahl des richtigen Premium Filamentes. PLA eignet sich perfekt um Passungen zu testen und einfache Modelle schnell zu drucken, dass es leicht verarbeitbar ist. Es hat kaum Verzug (Warping), d.h. eine geringere Tendenz beim Auskühlen zu schrumpfen. Es kann deshalb auch mit 3D-Druckern ohne beheizbarem Druckbett eingesetzt werden. Neben regulärem PLA bieten wir auch Tough PLA oder PETG, welches auf Beanspruchungen flexibler reagiert als PLA. Aber auch weitere vielfach eingesetzte Standardfilamente wie ABS, Nylon, PA oder TPU führen wir in unserem Sortiment. 3Dmensionals bietet Ihnen eine riesige Auswahl von verschiedenen Premium Filamenten der namhaften Hersteller Colorfabb, Formfutura, BASF, Extrudr, Polymaker, Verbatim, DSM, Fiberthree, NinjaFlex und IGUS. Außerdem führen wir natürlich auch alle herstellerspezifischen Filamente der 3D-Drucker Hersteller Ultimaker, Raise3D, BCN3D u.v.m. Das richtige Resin finden Selbstverständlich bietet Ihnen 3Dmensionals auch für Ihren SLA 3D-Drucker, wie z.B. dem Formlabs Form 3 oder Form 3L entsprechenden herstellereigenen Kunstharze (Resin) an. Auch im Bereich der Resine für Drucker mit offenem Systemen bieten wir verschiedene Verbrausmaterialien an wie beispielsweise die Resine vor BASF oder Formfutura. Resin Kunstharz ist ein Überbegriff für UV härtende Flüssigkunststoffe. SLA Resin ist ein Material, das bei Kontakt mit Licht beginnt auszuhärten. Diese Eigenschaft machen sich SLA- und DLP-Drucker zu Nutze. Das flüssige Resin wird an den gewünschten Stellen durch eine Lichtquelle bestrahlt, wodurch das Harz maß genau aushärtet wird. Mit SLA und DLP 3D-Druckern lassen sich feinere und genauere Strukturen erzeugen, als mit vergleichbaren FDM-Geräten. Die Resine werden von 3D-Drucker Herstellern speziell für ihre eigenen 3D-Drucker optimiert. Dementsprechend sind bei den Geräten meist Materialprofile für die firmeneigenen Resine hinterlegt. SLA Resin wird immer dann eingesetzt, wenn an das Bauteil ein hoher Anspruch hinsichtlich Oberflächengüte und Detailgenauigkeit gestellt wird. SLA bedeutet Steriolithographie und ist das älteste und zugleich ausgereifteste 3D Druck-Verfahren. Pulver für perfekte SLS Bauteile Neben den Kunstharzdruckern von Formlabs führen wir mit der Formlabs Fuse auch ein SLS System. Mit dem passenden Pulver können Sie Bauteile mit einer tollen Oberflächengüte bei gleichzeitig hervorragenden isotropen mechanischen Eigenschaften zählen. Allerdings ist der Materialwechsel bei SLS Bauteilen nicht der einfachste. Hier müssen ggfs. beim Wechsel von beispielsweise PA12 auf PA11 GF Pulver einige Schritte unternommen werden, bevor anderes Material verwendet werden kann. Wie empfehlen dahher, wenn regelmäßig unterschiedliche Materialien benötigt werden die Anschaffung eines 2. SLS Systems.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Unser 3D-Drucker bietet neben dem großen Bauvolumen viele gängige aktuelle Feature (220V Heizsystem, automatisches Bed Leveling, direkt Extruder, Filamentbruchsensor, stabiles Core Design). Es lassen sich alle gängingen Materialien mit 1,75 mm Filamentdurchmesser verarbeiten. Durch die Verwendung der TMC-2209 Motortreiber und dem Einsatz von Markenlüftern ist der Drucker angenehm leise. - montierter, getesteter und betriebsbereiter 3D-Drucker mit Kunststoff-Maschinenfüßen zur Aufstellung auf einem Tisch (Platzbedarf ca. 590 x 630 x 900 mm, Tragfähigkeit 40 kg) - Bauvolumen max. X325 x Y325 x Z300 mm - stabile Aluminium-Profilrahmen-Konstruktion - Core XY Aufbau und dual Z-Achse single drive mit CNC gefertigten Teilen - 5mm Druckbett aus feingefräster Aluminium-Gussplatte (325 x 325 mm) - auswechselbare Dauerdruckplatte, HP-Druckplatte im Lieferumfang - 230V 450W Hochleistungs-Silikonheizsystem (300 x 300 mm) dauerhaft belastbar bis 150°C - automatische Druckbettnivellierung mit original BLTouch-Sensor und inductiven Endlagensensoren - E3D Hemera Direct Dual Drive Extruder mit Volcano Hotend, 0,4 mm Düse - Druckgeschwindigkeit bis zu 150 mm/s - Genauigkeit von +/- 0,1 mm - SKR 1.4T Mainboard mit leisen TMC-2209 Motortreibern - 200W 24V lüfterloses MeanWell Netzteil - TFT-3,5“ Touchscreen - eigene iM-Print Cura Material- und Qualitätsprofile für eine optimale Druckqualität - Selbstbaukit Materialrollenhalter für den ersten Druck - Bedienungsanleitung - Speditionsversand Gewicht: 40 kg

Entdecken Sie unsere herausragende Entwicklung: GalloPP GF25, ein Polypropylen Filament mit einem Glasfaseranteil von 25%. Wir sind Ihr verlässlicher Partner für hochwertige Filamente und maßgeschneiderte Filamentrezepturen in der Welt der Kunststoffextrusion. UNSERE DIENSTLEISTUNGEN UMFASSEN: Filamentextrusion: Unser hochqualifiziertes Team und modernste Extrusionsanlagen ermöglichen uns die Herstellung von Filament in verschiedenen Materialien. Wir garantieren Ihnen Filamente höchster Qualität, die den strengsten Industriestandards entsprechen. Kundenspezifische Filamententwicklung: Sie haben eine spezielle Anforderung oder eine einzigartige Filamentrezeptur im Sinn? Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Filamente zu entwickeln, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Qualitätskontrolle: Wir legen großen Wert auf Qualität und überwachen den gesamten Herstellungsprozess sorgfältig. Jedes Filament wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Nachhaltigkeit: Wir setzen uns für umweltfreundliche Produktionsverfahren ein und bieten umweltfreundliche Filamentoptionen an. Gemeinsam können wir die Umweltauswirkungen Ihres Projekts minimieren. Kundenservice: Unsere Kunden stehen im Mittelpunkt unseres Unternehmens. Wir sind stolz auf unseren exzellenten Kundenservice und stehen Ihnen bei Fragen oder Anliegen gerne zur Verfügung. Wir verstehen, dass Filament ein entscheidender Bestandteil Ihres 3D-Druckprozesses ist, und wir sind bestrebt, Ihnen die bestmöglichen Lösungen zu bieten. Unser Engagement für Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit macht uns zum idealen Partner für Ihre Filamentbedürfnisse. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Herstellung hochwertigen Filaments behilflich sein können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Ideen in die Realität umzusetzen.

Direct Metal Printing ermöglicht Ihnen die Fertigung von hochpräzisen Teilen mit komplexen Geometrien, die mit konventionellen subtraktiven Technologien oder Gießtechnologien nicht herstellbar wären. Neben den feinen Details, die mit Direct Metal Printing gefertigt werden können, ist auch die Homogenität des Materials im fertigen Modell herausragend. Mit den unterschiedlichen Materialien, die Ihnen für das Direct Metal Printing zur Verfügung stehen, stehen Ihnen alle Möglichkeiten offen. Nutzen Sie spezielle Metalle für medizinische Anwendungen, Werkzeuge oder Komponenten für die Luft- und Raumfahrttechnik. Mit einem Direct Metal Printing 3D-Drucker haben Sie die Wahl: stellen Sie Prototypen her, fertigen Sie geometrisch aufwendige Einzelteile oder optimieren Sie die Herstellung von Serienbauteilen. Das Direct Metal Printing liefert Ihnen in jedem Fall passende Ergebnisse für Ihren Anwendungsfall.

Extrusionstemperatur: 240 °C Plattformtemperatur: 60 °C Druckoberfläche: Scotch Blue Tape, Kapton (großer Abstand in z-Richtung) Da TPU im Vergleich zu anderen im 3D-Druck verwendeten Kunststoffen viel flexibler ist besteht eine Reihe an Anforderungen an Maschine und Prozessparameter, um einen stabilen Prozess zu gewährleisten. Der Filamentpfad vom Motor zum Hot-End muss das Filament über den ganzen Bereich stabilisieren. Auch kleine nicht stabilisierte Bereiche führen dazu, dass das Filament unter der Belastung des Vorschubs ausknickt und sich in eben diesen Bereichen verfängt. Da das Filament nur sehr träge auf plötzliche Änderungen des Vorschubs reagiert empfiehlt es sich die Druckgeschwindigkeit niedrig zu wählen. Im Gegensatz dazu sollte die Leerfahrtgeschwindigkeit sehr hoch gewählt werden, da TPU dazu neigt nach dem Absetzen der Düse feine Fäden nachzuziehen. Hier ist es auch hilfreich die Retract Einstellung im Slicer etwas höher zu wählen. Da es sich bei TPU um ein sehr hygroskopisches Material handelt ist das Vortrocknen des Materials für die Fertigung stabiler Bauteile unerlässlich. Post-Processing Da TPU eine hervorragende Resistenz gegen Kratzer und Schnitte aufweist lässt es sich auch nur schwer spanend bearbeiten. Der Kunststoff kann mittels Cyanacrylat-Kleber (Sekundenkleber) geklebt werden. Um TPU Bauteile zu verschrauben sollten, etwa mittels Zwei-Komponenten-Druck, Inserts aus einem steiferen Material, zum Beispiel ABS, gleich mit ins Bauteil eingefügt, oder nachträglich eingeklebt werden. Löslichkeit/Beständigkeit TPU ist gegenüber Fetten, Ölen, wässrigen Lösungen und den meisten Lösungsmitteln beständig. Nicht beständig gegenüber Säuren und Alkoholen Einsatzbereiche Aufgrund seiner hohen Flexibilität und der herausragenden Zugfestigkeit eignet sich TPU um passgenaue dreidimensionale Dichtungen oder passgenaue Dämpfungs- und Polsterungselemente zu fertigen. Darüber hinaus verfügt TPU über eine herausragende Zugfestigkeit wodurch es sich als Material für flexible Gelenke und Verbindungen eignet. TPU wird auch häufig im Sportbereich zur Fertigung von Protektoren oder Fitnessarmbändern verwendet, da der Kunststoff dermatologisch unbedenklich ist. TPU verfügt, wie die meisten Kunststoffe, nur über eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Dadurch eignet es sich nicht für Anwendungen mit hochfrequenten zyklischen Belastungen wie z.B. Räder oder Zahnriemen.

Wir führen in unserem Sortiment hochwertiges 3D-Druck-Filament für Privat- und Gewerbekunden oder produzieren Gebinde, Farben oder Material nach Ihren Anforderungen. Hier ein Beispiel: ERHÖHTE HÄRTE - Das gedruckte Objekt weißt durch den Zusatz von 10% Carbonfasern eine erhöhte Festigkeit und Härte auf im Vergleich zu normalem PETG. TEMPERATURBESTÄNDIG - Das Material hat eine höhere Erweichungstemperatur als reines PETG Filament. ABRIEBRESISTENT - Der Druck ist deutlich resistenter gegen Verschleiß. DRUCKFESTIGKEIT - Das gedruckte Objekt hat eine höhere Druckfestigkeit als reguläres PETG Filament. MATTE OBERFLÄCHE - Die Oberfläche des Drucks ist schön gleichmäßig und macht einen sehr hochwertigen Eindruck. MECHANISCHE BELASTBARKEIT - Das gedruckte Bauteil weißt eine deutlich höhere mechanische Belastbarkeit auf als normales PETG Filament. CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT - Das Material ist gegen die meisten Öle und Fette resistent. SEHR GERINGE SCHRUMPFUNG - Das gedruckte Objekt verzieht sich nicht beim Abkühlen nur um ca. 0.1% und hat eine sehr gute Haftung zum Druckbett. PETG Filament Carbon ist ein mit Carbonfaser verstärktes Filament auf Polyethylenterephthalat-Basis. Es benötigt zum Druck keinen beheizten Bauraum. Das Filament sorgt für eine perfekte Oberfläche direkt nach dem Druck, so dass keine weitere Nachbearbeitung notwendig ist. Es kann sehr gut mit Supportmaterial wie HIPS kombiniert werden. PETG Filament Carbon eignet sich hervorragend zur Herstellung von sehr festen und harten Bauteilen. Das Material ist auf den Einfluss von Feuchtigkeit und Hitze kaum empfindlich. Tipp: Der Zusatz von Carbonfasern verstärkt den Verschleiß von Messingdüsen, daher empfehlen wir bei längerer Verwendung eine härter Düse bspw. aus Edelstahl oder Wolfram zu verwenden. Anwendungen: Bauteile die erhöhte Festigkeit und Härte bei gleichbleibender Maßgenauigkeit benötigen Bauteile mit erhöhter Druckfestigkeit Prototypen Empfohlene Druckeinstellungen: Düsentemperatur: 230 - 255°C Druckbetttemperatur: 40 - 60°C Druckgeschwindigkeit: 30 - 80 mm/s (1.800 - 4.800 mm/min) Unser Material ist passend für alle gängigen FFF Desktop 3D Drucker wie zum Beispiel Anycubic I3, Creality Ender/CR10, Prusa I3, Makerbot und viele mehr. Spule: Kunststoff, Karton, recycelter Kunststoff, ohne (Refill) Gebinde: bis 20kg auf einer Spule, nach Kundenanforderung

mdexx verfügt über einen hochmodernen 3D-Drucker , der zahlreiche Vorteile für unsere Fertigungsprozesse bietet. Dieser 3D-Drucker ermöglicht es uns, Prototypen, Sonderanfertigungen und Ersatzteile in kürzester Zeit herzustellen. Durch die Verwendung des Druckers können wir den Entwicklungsprozess beschleunigen, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen bieten und präzise, langlebige Ersatzteile schnell produzieren, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Betriebseffizienz erheblich erhöht wird. Wir nutzen dabei eine breite Palette von Materialien, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Mit Standardmaterialien wie ABS erzielen wir robuste und kosteneffiziente Ergebnisse für allgemeine Anwendungen. Für Anwendungen, die höhere Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, setzen wir auf hochfestes Nylon CF (Carbonfaser-verstärktes Nylon), das außergewöhnliche mechanische Eigenschaften bietet. Darüber hinaus verwenden wir bahnzertifiziertes ULTEM 9085, ein Material, das speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt wurde und hohe Temperaturen sowie anspruchsvolle Umweltbedingungen standhält. Der Einsatz des 3D-Druxckers bei mdexx, kombiniert mit dieser vielseitigen Materialauswahl, unterstreicht unser Engagement für innovative Technologien und effiziente Produktionsprozesse. Wir sind in der Lage, unseren Kunden hochwertige, maßgeschneiderte Produkte und Lösungen zu bieten, die auf höchste Präzision und Leistung ausgelegt sind.

Die RPS SLA Produktions Systeme zeichnen sich durch kundenorientierte Lösungen, sowohl für den RP-Sektor, als auch für den Produktions-Sektor aus. Mit der SLA RPS Produktfamilie stellen wir Ihnen High-Tech-Geräte zur additiven Fertigung von Prototypen, Werkzeugen und Kleinserien vor, deren Preis-Leistungsverhältnis der Konkurrenz meilenweit überlegen ist. SLA-Drucker sind laserbasierte Produktionsmaschinen auf höchstem Präzisionsniveau – das schlichte Wort „Drucker“ ist eigentlich nicht angemessen, hat sich mittlerweile jedoch eingebürgert. Die SLA RPS Geräte arbeiten mit dem Stereolithographie-Verfahren (SLA). Dabei werden verflüssigte Photopolymere (lichtaushärtende Kunststoffe) durch den Einsatz eines modernen 100 kHz UV-Lasers 355 nm zu perfekten Werkstücken mit Serienreife geformt. SLA RPS - RESIN PRODUCTION SYSTEM 450 / 700: Die SLA RPS Geräte sind in ein zweckgeformtes stabiles Gehäuse integriert. Das Gehäuse ist mit einem Touch-Display zur Gerätesteuerung auf Augenhöhe versehen. Der Rahmen für den Beschichter besteht aus Granit. Dies garantiert höchste Genauigkeit. Die Bauprozessvorbereitung erfolgt über einen Build Prozessor von Materialise. Dies garantiert eine höchst funktionale und einfache Bedienung. Druckbereich X-Achse: 700 mm Druckbereich Y-Achse: 700 mm Druckbereich Z-Achse: 400 mm Min Druckschichtdicke: 5 µm Max Druckschichtdicke: 150 µm Gewicht: 1.300 kg Scangeschwindigkeit: 20.000 mm/s Wellenlänge: 354,7 mm Druckverfahren: SLA

r ASA (Acrylester-Styrol-Acrylnitril), ein weißes Filament mit einer glatten, leicht glänzenden Oberfläche, das für wetterbeständige und langlebige Anwendungen im Außenbereich geeignet ist. Die Spule ist mit einer professionellen Beschriftung versehen ASA ist ein hochwertiger Kunststoff, der sich durch seine hervorragenden mechanischen, chemischen und thermischen Eigenschaften auszeichnet. Mit einer Dichte von 1,07 g/cm³ und einer Zugfestigkeit von 35 MPa ist ASA ideal für Anwendungen, die hohe Stabilität und Beständigkeit erfordern. Verfügbar in den Farben Schwarz und Weiß, bietet ASA vielseitige Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Industriebereichen.

FDM oder SLA? Bei uns kriegst du beides! - Markforged Mark One Bauvolumen: 320 mm x 132 mm x 154 mm Onyx-Kohlefaser-Filament steife und formstabile technische Teile mit der doppelten Festigkeit von anderen 3D-gedruckten Kunststoffen - Formlabs Form 2 Druckvolumen: 145 × 145 × 175 mm Stereolithografie (SLA) branchenführender Desktop 3D-Drucker!

Serienproduktion hochwertiger 3D-Druck SLS-Bauteile Material: PA12 Flexible Losgrößen: vom Einzelbauteil bis zu Großmengen Auf Wunsch Schwarzeinfärbung der Teile oder Lackierung in unterschiedlichen RAL-Farben Nachbearbeitung der Teile inhouse möglich

Unser 3D-Druckservice bietet Seriendruck von technischen Kunststoffteilen ohne Werkzeugkosten. Der 3D-Druck ermöglicht die Herstellung von Bauteilen ohne aufwendigen Formenbau, besonders vorteilhaft für kleine Serien. Mit präzisem Schichtaufbau können komplexe Strukturen realisiert werden, was neue Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet.

Röchling bietet 3D-Druck an Komplexe Fertigteile: Mit dem SLS-Verfahren (Selektives Lasersintern) bietet Röchling die Herstellung kompliziertester Bauteile im 3D-Druck-Verfahren an, die mit bisher zur Verfügung stehenden Technologien nicht realisierbar waren Neue Möglichkeiten: Für Kunden bietet das Verfahren völlig neue konstruktive Möglichkeiten bei der Entwicklung innovativer Bauteile Kleinserienproduktion komplexer Bauteile im Fokus Lützen – Mit der Investition in eine SLS-Anlage (Selektives Lasersintern) bietet die Röchling Technische Kunststoffe KG, Lützen, seit Oktober dieses Jahres die Möglichkeit, komplexeste Fertigteile im 3D-Druck-Verfahren herzustellen. Röchling fokussiert hiermit auf die Produktion von Kleinserien von Bauteilen, die mit bislang zur Verfügung stehenden Technologien nicht realisierbar waren. Für die Kunden bietet das Verfahren neue Möglichkeiten bei der Entwicklung innovativer Bauteile. Klaus Trittmacher, Geschäftsführer der Röchling Technische Kunststoffe KG, Lützen, Standort des Kompetenz-Centers für 3D-Druck innerhalb der Röchling-Gruppe, sagt zur Einführung: „Als Technologieführer in der Kunststoffverarbeitung befassen wir uns permanent mit neuen Technologien, wie dem additiven Schichtbauverfahren. Nach einem erfolgreichen Probebetrieb bieten wir mit dem selektiven Lasersintern eine neuartige Technologie für die Herstellung komplexester Fertigteile an und haben unser umfangreiches Angebot modernster Verarbeitungsverfahren erweitert.“ Das Selektive Lasersintern ermöglicht die Herstellung kompliziertester dreidimensionaler Bauteile, die mit den bisher zur Verfügung stehenden Technologien, wie beispielsweise der CNC-Zerspanung oder dem Spritzgießen nicht realisierbar waren. Mit dem Verfahren lassen sich räumliche Strukturen aus einem pulverförmigen Kunststoff unter Einsatz von Laserstrahlen durch Sintern in einem Verarbeitungsschritt herstellen. Gegenüber anderen 3D-Druck-Verfahren hat das SLS deutliche Vorteile hinsichtlich der Qualität und mechanischen Festigkeit der Bauteile sowie der Reproduzierbarkeit. Rapid Manufacturing - Fokus auf Kleinserienproduktion In erster Linie fokussiert Röchling auf die Produktion von Kleinserien komplexer Bauteile, die in relativ kurzer Zeit – auch Rapid Manufacturing genannt – realisierbar sind. Zudem bietet Röchling die Fertigung von Prototypen an, die noch nie hergestellte Teile im wahrsten Sinne des Wortes begreifbar machen. So sind Design-Anpassungen oder Funktionstests relativ kostengünstig möglich. „Erste Gespräche mit Kunden haben ein sehr großes Interesse an dem neuen Fertigungsverfahren gezeigt, das völlig neue konstruktive Möglichkeiten bietet“, so Trittmacher. Entwicklung neuer Bauteile Mit der langjährigen Erfahrung im technischen Design und der Auslegung von Bauteilen für zahlreiche Branchen verfügt Röchling über eine exzellente Kompetenz beim Einsatz von Kunststoffen in technische Anwendungen. „Wir sehen unsere Aufgabe darin, unsere Kunden bei der Entwicklung neuer, innovativer Bauteile zu beraten. Wenn gewünscht, übernehmen wir die vollständige Konstruktion der Teile gemäß Aufgabenstellung des Kunden“, hebt Trittmacher die intensive Zusammenarbeit mit dem Kunden bei der Entwicklung und Herstellung neuer Bauteile hervor. Der Geschäftsbereich Hochleistungs-Kunststoffe der Röchling-Gruppe, zu dem die Röchling Technische Kunststoffe KG gehört, erweitert mit der Investition ihr umfangreiches Know-how in der Verarbeitung von Hochleistungs-Kunststoffen zu Halbzeugen und Fertigteilen, die in zahlreichen Anwendungen in der Investitionsgüter-industrie im Einsatz sind.

Spritzgießen, 3D-Druck • Spritzgießen von Spulenkörpern, Bechern und verschiedensten Haltern • 3D-Druck mit bis zu 80 ° wärmebeständigen Kunststoff für Muster und Kleinserien

Material: PETG (Polyethylenterephthalat Glycol) Temperaturbeständigkeit bis ca. 80°C Geringe Schwindung Gute Möglichkeit zur Nachbearbeitung z.B. Schleifen oder Bohren Geruchsneutral Menge: 800g gewickelt auf Kunststoffspule (Bruttogewicht: 1050g) Durchmesser von 1,75mm und 2,85mm verfügbar und daher kompatibel mit allen gängigen 3D Druckermodellen Konstanter Durchmesser (+-0,10mm) Spulenabmaße: Außen: Ø 200mm; Aufnahme: Ø 52mm; Breite: 55mm Die Drucktemperatur sollte zwischen 210-240°C liegen. Kann je nach Druckermodell und Einstellungen variieren Gewicht: 800g

Der CreatBot F430 ist ein günstiger Hochtemperatur-3D-Drucker für die Additive Fertigung mit PEEK-Filament und weiteren Hochleistungs-Materialien, die eine hohe Extrusions-Temperatur benötigen. Verarbeite mit ihm industrielles Filament mit einer Extruder-Temperatur von bis zu 420 ° C und einer maximalen Bauraumtemperatur von 70 °C. Produkteigenschaften CreatBot F430: Bis 70 ° C beheizter Bauraum minimiert Warping 3D-Drucke PEEK, Nylon, PC und weitere Hochtemperatur-Filamente 420 C° erhitzbares Hotend Stromausfallsicherung zum einfachen Fortsetzen deiner 3D-Drucke Automatische Nivellierung und Einstellung der Bauplattform

iglidur® I180-PF: Vielseitig einsetzbar - gute Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Temperaturbeständigkeit　 iglidur® I180-PF 3D Druck Filament Verschleißbauteile aus igus® Tribo-Filament sind bis zu 50 mal verschleißfester als Standard-Materialien für den 3D-Druck und erreichen damit eine äußerst hohe Lebensdauer. Aufgrund der sehr guten tribologischen Eigenschaften eignen sie sich hervorragend zum 3D-Drucken von Ersatz-und Verschleißteilen für z.B. Gleitlager, Antriebsmuttern, Zahnräder und sonstige Verschleißteile. Die igus® Tribo-Filamente können auf 3D-Druckern verarbeitet werden, die auf dem Strangablegeverfahren (FDM/FFF) beruhen und bei denen die Düsentemperatur einstellbar ist.　 　 Typische Anwendungsbereiche　 - Sondermaschinenbau　 - Vorrichtungsbau　 - Komplexe Verschleißteile Gewicht: 250 g

iFactory3D Premium PETG Filamente haben die Vorteile einer unglaublichen Leichtigkeit des Druckens Optimierte Druckqualität, hohe Reinheit mit geringer Schrumpfung und hervorragende Schichtbindung, - die Ihre Anforderungen für Druckprojekte von Funktionsteilen mit höherer Zähigkeit erfüllen. Maßgenauigkeit & Konsistenz — Diese robusten PLA-Filamente sind strenge Toleranzen. Durchmesser 1,75 mm, Maßgenauigkeit + / - 0,02 mm ohne Übertreibung; 1 kg Spule (2.2lbs) Clog-Free, Bubble-Free & Easy-to-use — Komplette Trocknung für 24 Stunden vor der Verpackung und Vakuum versiegelt mit Trockenmitteln in Nylon-Re-Beutel. Empfohlene PETG Filament Extrusion/Düse Temperatur 220-240°C, Bett 80°C . • Wide Compatibility — Funktioniert und harmoniert perfekt mit allen gängigen 1,75mm 3D-FDM- und Banddruckern,dank der hohen Qualitätsstandards in Bezug auf Fertigungsgenauigkeit und die geringe Toleranz im Durchmesser von +/- 0,02 mm. Risikofrei — Einmonatige kostenlose Testversion, 30 Tage Geld-zurück, wenn Sie nicht zufrieden sind. Spulendurchmesser: 8" - Spulenbreite: 2,5" - Spulennenloch Durchmesser: 2.20"

Ultimaker PLA ist ein aus biologischem Grundmaterial hergestellter Kunststoff, der sich hervorragend als Universal- und Einstiegsmaterial für den 3D-Druck im Schmelzschichtverfahren eignet. PLA (Polylactide acid) wird aus erneuerbaren Rohstoffen hergestellt. Es zeichnet sich durch eine einfache Druckbarkeit und eine hohe Oberflächenqualität aus. Das macht es zum idealen Einsteiger-Material. Aber auch Profis schätzen PLA, da beim Drucken weder giftige Dämpfe noch Feinstaub entstehen. Es eignet sich hervorragend für Modelle und Prototypen mit hohem ästhetischen Anspruch. Es kann aber dank seines Schmelzpunktes bei ca. 45°C auch im Formguss eingesetzt werden. Ultimaker PLA ist in einer breiten Farbpalette erhältlich und mit allen Ultimaker-Modellen druckbar. In der Spule integriert ist ein NFC-Chip für die automatische Identifikation im Ultimaker 3 enthalten. Es befinden sich ca. 750g Filament auf einer Spule. Der Filamentdurchmesser beträgt 2.85mm. Nettogewicht: 750g

Wir legen großen Wert auf die Qualität unserer Materialien und arbeiten eng mit renommierten Herstellern zusammen, um sicherzustellen, dass Sie nur das Beste erhalten. Willkommen in unserem Shop, Ihrem zuverlässigen Anbieter für hochwertige 3D Druckmaterialien. Wir bieten eine umfangreiche Auswahl an speziell für den 3D Druck entwickelten Materialien, um Ihnen herausragende Druckergebnisse zu liefern. Unser Sortiment umfasst eine Vielzahl von Kunststoffen, Harzen und Druckdüsen, die den Anforderungen verschiedenster Anwendungen gerecht werden. Von robusten ABS und PETG Filamenten bis hin zu flexiblen TPU Materialien und hochleistungsfähigen Verbundstoffen – wir haben die richtige Lösung für Ihre individuellen Projekte. Wir legen großen Wert auf die Qualität unserer Materialien und arbeiten eng mit renommierten Herstellern zusammen, um sicherzustellen, dass Sie nur das Beste erhalten. Unsere Materialien zeichnen sich durch eine hohe Zuverlässigkeit, gute Druckbarkeit und herausragende mechanische Eigenschaften aus, um Ihnen die bestmöglichen Ergebnisse zu bieten. Wir stehen Ihnen gerne zur Seite, um Ihnen bei der Auswahl des richtigen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen zu helfen. Unsere Experten können Sie über die verschiedenen Eigenschaften und Einsatzbereiche der Materialien beraten und Ihnen dabei helfen, die beste Wahl für Ihre 3D Druckprojekte zu treffen. Bestellen Sie noch heute in unserem Shop und entdecken Sie die Vielfalt hochwertiger 3D Druckmaterialien. Verlassen Sie sich auf unsere Qualität, Zuverlässigkeit und Expertise, um Ihre 3D Druckvorhaben erfolgreich umzusetzen. Wir freuen uns darauf, Ihnen erstklassige Materialien für Ihren 3D Druckbedarf zur Verfügung zu stellen.

ESD-FILAMENT mit hervorragender Leitfähigkeit auf PETG-Basis - schwarz - 2,85mm 3DXSTAT(TM) ESD PETG Filament besitzt einen Oberflächen-Widerstand von 10^7 bis 10^9 Ohm und ist damit sehr gut geeignet für alle Anwendungen, die eine elektrostatische Leitfähigkeit erfordern. Das Material basiert auf PETG, das eine sehr gute Druckbarkeit, chemische Resistenz und Schlagzähigkeit besitzt. Die Leitfähigkeit wird durch mehrwändige Kohlenstoff-Nanopartikel erreicht. Eigenschaften des Filaments: - Gute Druckbarkeit bei Düsentemperaturen von 230-260°C und Druckbett-Temperatur von 60-90°C - Geringe Schrumpfneigung und geringe Wasseraufnahme - Sehr gute chemische Resistenz - Gute Zähigkeit und Festigkeit Auf Anfrage in anderen Farben und Durchmessern erhältlich.

neuste 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre speziellen Bedürfnisse erfüllen (bis 15 μm Druckauflösung) unser 3D-Druck Service ungeahnte Möglichkeiten dank neuster 3D-Drucktechnologie: ob hochstabil bis 103 C° hitzebeständiger Kunststoff oder auch elastisches Silikon bis 65 shore – wir können Ihre ganz speziellen Bedürfnisse auf breiter Linie erfüllen – mit bis zu 15 μm Druckauflösung! Ideen schnell realisieren: wir drucken für Sie Prototypen, Vorrichtungen, Modelle, Verkaufsmuster, nicht mehr erhältliche Ersatzteile, Kunstwerke oder sogar Endprodukte aus Kunststoff oder Silikon. Für einen 3D-Druck benötigen wir Ihr Datenmodell im STEP- oder STL-Format. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Die Ultimaker 3D-Drucker zeichnen sich durch eine hohe Zuverlässigkeit mit einem hervorragenden Preis- / Leistungsverhältnis aus. Der Ultimaker 2+ Connect ist die Weiterentwicklung des erfolgreichen Ultimaker 2+ Die Unterschiede des Ultimaker 2+ Connect inkl. Essentialsim Vergleich zum Ultimaker 2+ Zwischen den 2 Modellen gibt es einige Unterschiede aber auch weiterhin einige Gemeinsamkeiten. Der 2+ Connect baut auf die langzeit erprobte Plattform des Ultimaker 2+ und erneuert bzw. erweitert diese an einigen Stellen. Der Bauraum und das Groß der Mechanik sind bei beiden Modellen identisch. Beide Geräte verwenden den gleichen Druckkopf (mit einigen visuellen Änderungen) und arbeiten wie gewohnt mit der Ultimaker Cura Software. Unterschiede findet man zum Beispiel beim USB-Stick des 2+ Connect (das Vorgängermodell nutzte SD-Karten), beim Touchscreen anstatt Monochrom-Display und beim überarbeiteten Materialvorschub. Die Netzwerkfunktionalität ist neu beim 2+ Connect. So besteht die Möglichkeit, mehrere Drucker über das Netzwerk zu einem "Cluster" zu verbinden. Außerdem kann ein Air Manager zusätzlich dazugekauft werden, um den Bauraum komplett zu schließen.

Sie sind auf der Suche nach einem speziellen 3D-Druck-Filament. Wir haben uns wegen der bevorzugten Eigenschaften auf Polyamide fokussiert. Wir setzen industrielle Granulate namhafter Kunststoffhersteller ein, die von uns zu Filament verarbeitet werden. Bei unseren Polyamid-Filamenten liegt der Fokus auf folgenden Eigenschaften: - Industriegranulat mit hoher Beständigkeit bei Temperatur, Festigkeit, Medien und Umwelteinflüssen - Verstärkungen durch Fasern zur Festigkeitssteigerung - Materialeigenschaften auf den FDM-Druck abgestimmt hinsichtlich Druckhaftung und Verzugsfreiheit Sprechen Sie uns an, wenn Sie mehr über die Materialeigenschaften und Druckervoraussetzungen wissen möchten. Wir beraten Sie und empfehlen Ihnen gerne das richtige Öko-System für Ihren Drucker. Verschieden Komponenten wie geeignete Druckplatten oder Trockenboxen fertigen wir selber. Material-Größen Filament F3-Serie Musterbeutel: 100g Spulen (200mm AD): 1000g Spulen (300mm AD): 2o00g Lieferzeiten Lagerware: 3 Tage Drucker-Voraussetzungen: Ihr Drucker sollte über einen starken Filament-Extruder verfügen, da die Materialien aufgrund der Carbonfasern sehr steif sind. Eine Drucktemperatur sollte bis max. 290°C am Drucker frei einstellbar sein. Die Filamente der F3 Serie sind ab 260°C druckbar. Für höhere Druckgeschwindigkeiten wird allerdings mehr Wärmeeinbringung nötig und damit mehr Drucktemperatur. Als Bauplattform bevorzugen wir Carbonfaserplatten auf Thermoplast/ Duroplast-Basis. Wir empfehlen unsere Bauplatte F3 Proprint bis 140°C Dauereinsatz in der individuellen Größe Ihrer Wahl. Lagerung und Verarbeitung der Filamente: Polyamide nehmen je nach Variante bis zu 8% Wasser auf. Restfeuchte im Material beeinflußt Ihre Druckqualität zumeist ungünstig. Unsere Filamente sind vorgetrocknet und 2-fach verpackt in einer versiegelnden Folie außen, die eine Wasseraufnahme verhindert und einer Schutzfolie innen. Eine Vortrocknung vor dem Einsatz wird dennoch empfohlen ( Warmeschrank oder Entfeuchtungsprozeß). Die Spulen sind aus Thermoplast, der bis 100°C im Ofen formstabil bleibt. Während der Zuführung des Materials zum Druckkopf sollten Sie gewährleisten, das das Filament trocken bleibt. Wir bieten Trockenboxen zur Zuführung und Lagerung an. Hinweis Verschiedene Materialien bieten wir nur gewerblichen Kunden an, da für den Einsatz ein Grundwissen der Verfahren der Kunststoffverarbeitung Voraussetzung ist. Private Anwender sollten uns bitte kontaktieren, falls Sie die Verwendung planen. Es kommen nur EU und REACH konforme Granulate zum Einsatz (mit Ausnahme SupportLine Experimentalprodukte). Somit steht ein EU-konformes Sicherheitsdatenblatt bei Bedarf zur Verfügung.

Mit unserem fortschrittlichen FLM 3-D-Druckverfahren bietet Ebert Kunststofftechnik maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Wir nutzen modernste Technologie, um hochwertige 3D-Kunststoffdrucke zu erstellen, die präzise, langlebig und kosteneffizient sind. Ob Prototypen, Funktionsmodelle oder Serienproduktion - wir unterstützen Sie bei jedem Schritt des 3D-Druckprozesses.

Wir erweitern unser Produktportfolio und bieten ab sofort neben hochwertigen 3D-Druck-Filamenten auch die dazugehörigen Spulen an. Unsere neuen Spulen sind perfekt auf unsere Filamente abgestimmt und sorgen für ein reibungsloses Druckerlebnis. Mit einem Fokus auf Qualität und Nachhaltigkeit setzen wir auf robuste Materialien, die sowohl umweltfreundlich als auch wiederverwendbar sind. Damit bieten wir unseren Kunden nicht nur ein komplettes System für den 3D-Druck, sondern auch eine Lösung, die Funktionalität und ökologische Verantwortung vereint.

besteht aus Polylactid / Polylactic acid • Schleifbar, lackierbar und acetonbeständig • hohe Festigkeit • gute UV-Beständigkeit • nicht leicht entflammbar • Umweltfreundlich